Машина в основном состоит из следующих систем: система фильтрации масла на входе; система вакуумной откачки; вакуумная тормозная система; система вакуумного распыления; система фильтрации на выходе масла и система отдачи.
Система фильтрации масла на входе: состоит из фильтра грубой очистки, фильтра тонкой очистки и специального фильтра.
Его функция заключается в предварительной фильтрации масла. Фильтр грубой очистки составляет 40–100 мкм, фильтр тонкой очистки — 20–40 мкм, а специальный фильтр — 20–40 мкм. Специальный фильтр устанавливается в соответствии с особыми требованиями пользователя, такими как добавление входа химического агента для удаления кислотности или щелочности масла; использование линейного зазора или структуры фильтрующей ткани для пайки стекла для устранения масляной пены. Селекторный клапан должен быть закрыт во время использования.
Вакуумная насосная система: состоит из вакуумного насоса, водоотделителя, одностороннего клапана и охладителя.
Его функция заключается в вакуумировании вакуумного резервуара до отрицательного давления (обычно 380–610 мм рт.ст. или ниже), чтобы вода в масле могла испаряться при более низкой температуре; извлекаемый водяной пар проходит через охладитель и водоотделитель. Конденсация, осадки; односторонний клапан предотвращает реверсирование вакуумного насоса. Для водоотделителя и одностороннего клапана нельзя использовать обычные пневматические компоненты, и необходимо использовать пневматические компоненты, пригодные для работы при отрицательном давлении.
Охладитель, как правило, представляет собой башенную конструкцию с большим объемом и оснащен многогранными полыми полипропиленовыми пластиковыми шариками с хорошими гидрофильными характеристиками, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и большой удельной поверхностью общей влажности. Горячий и влажный газ, вытягиваемый из вакуумного бака, поступает в башню по касательной и наклонно вдоль стены башни, скорость потока резко замедляется и образует нисходящий вихревой поток воздуха, а скорость потока еще больше замедляется после встречи с полипропиленовыми пластиковыми шариками и быстро конденсируется. в капли воды.
Система отключения вакуума: состоит из впускного клапана, сухого фильтра и клапана отключения вакуума.
Его функция заключается в добавлении воздуха и уменьшении вакуума. В вакууме с отрицательным давлением содержание водяного пара легко насыщается и его трудно извлечь. Периодически следует добавлять воздух, чтобы разрушить насыщение водяным паром, чтобы водяной пар мог непрерывно испаряться в вакуумном резервуаре для легкой экстракции. Включение-выключение клапана отключения вакуума управляется сигналом регулятора уровня жидкости. Сухие фильтры используются в помещениях с высокой точностью фильтрации и повышенной влажностью воздуха. Сухие фильтрующие вещества, такие как хлорид кальция, едкий натр, едкий кали, силикагель, алюминиевый клей и т. д., добавляются в фильтр для удаления влаги из подаваемого воздуха.
Вакуумная спринклерная система: состоит из нагревателя, вакуумного резервуара, спринклера, регулятора температуры и указателя уровня жидкости.
Его функция состоит в том, чтобы нагреть масло до определенной температуры, а затем распылить масло, чтобы свободная вода, эмульгированная вода и растворенная вода в масле испарялись в вакуумном резервуаре. Нагреватель имеет змеевидную армированную нагревательную трубку, нагреваемую непосредственно в баке, которая имеет высокую тепловую эффективность; несколько прямых трубок нагреваются последовательно, и этот метод обычно используется, потому что нагревательную трубку легко обслуживать. Метод дальнего инфракрасного нагрева коробчатого типа, таким образом, масло нагревается равномерно, и масло не будет производить карбиды и изменения энтропии, которые снижают производительность масла из-за контакта с высокотемпературной нагревательной трубкой. Спринклер представляет собой навес для душа или распылительную трубу, равномерно покрытую небольшими отверстиями φ1 ~ φ2, поскольку маленькие отверстия легко заблокировать, поэтому спринклер должен легко разбираться.
После измерения температуры масла в точке контроля температуры нагреватель включается и выключается с помощью регулятора температуры, так что температура масла поддерживается на уровне 45 oC ~ 75 oC. Контроллер уровня жидкости имеет поплавковый тип, поплавковый датчик вне резервуара и инфракрасный тип управления. Имеется 4 контрольных точки уровня жидкости. Верхнее предельное положение останавливает вакуумный насос, чтобы предотвратить попадание масла в вакуумный насос; нижнее предельное положение останавливает масляный насос, чтобы избежать подсоса воздуха масляным насосом; Верхняя средняя и нижняя средняя позиции. Вакуумный резервуар является сердцем масляного фильтра. Он имеет большой объем, а бак заполнен в определенной степени гидрофильным и коррозионно-стойким наполнителем, например полипропиленовыми пластиковыми шариками, для ускорения испарения воды. Иностранная компания Pall устанавливает высокоскоростной поворотный стол в вакуумной камере, используя центробежную силу, чтобы масло имело огромную площадь поверхности на единицу объема, чтобы увеличить скорость удаления воды без нагрева.
Система фильтрации на выходе масла: состоит из масляного насоса, предохранительного клапана, металлического фильтра (10~20 мкм), фильтра тонкой очистки (5~10 мкм), сверхтонкого фильтра (1~5 мкм).
Основная функция – извлечение масла из вакуумного резервуара и возврат его в рабочий бокс (резервуар) после многократной тонкой фильтрации. В скважинных насосах, как правило, должны использоваться гидравлические устройства с высоким самовсасывающим вакуумом, такие как шестеренные насосы, винтовые насосы и т. д. Номинальный рабочий объем скважинного насоса является основным параметром блока масляного фильтра — номинальным расходом, который также является основным параметром для проектирования и расчета блока масляного фильтра. Металлический фильтрующий элемент представляет собой магнитный фильтрующий элемент для удаления металлических частиц из масла; тонкая фильтрация и сверхтонкая фильтрация, как правило, представляют собой спеченные или спаянные стекловолокном коалесцирующие фильтрующие элементы из нетканого материала, и фильтрующая способность фильтрующего элемента должна быть насосной. в 3-5 раз больше номинального объема масляного насоса. Когда фильтрующий элемент заблокирован, предохранительный клапан автоматически открывается, чтобы защитить насос нефтяной скважины и фильтрующее устройство.
Система возврата: когда манометр достигает и превышает определенное значение (0,25 МПа), загорается индикатор и подается сигнал, указывая на то, что элемент фильтра на выходе масла серьезно засорен. В это время следует использовать систему отдачи для очистки фильтрующего элемента. Обратная промывка может удалить накопившиеся загрязняющие вещества на фильтрующем элементе, так что фильтрующий элемент можно использовать повторно и продлить срок службы фильтрующего элемента.
С помощью шланга соедините порты C и A, закройте возвратный стопорный клапан b, откройте выпускной клапан A, клапан B и клапан C и включите насос нефтяной скважины. Катушки каждого фильтра сматываются, а затем выгружаются через порт B.
Закройте возвратный запорный клапан a, b и селекторный клапан, откройте впускной клапан масла D и клапан вакуумного прерывателя, включите скважинный насос, масло под давлением откроет предохранительный клапан, откатит каждый фильтр на входе масла, а затем выпустит через порт D, чтобы реализовать каждый вход Обратная промывка катушки масляного фильтра. Выход масла каждого фильтра должен быть расположен в тангенциальном направлении к стенке бака, что способствует образованию вихревой турбулентности при отдаче для улучшения эффекта отдачи без повреждения сердечника клапана.
