Двухступенчатый вакуумный очиститель масла может выполнять вакуумную закачку масла и вакуумную сушку для оборудования для передачи и преобразования энергии, а также может обеспечивать безопасную работу оборудования под напряжением. Двойные инфракрасные лучи сканируют систему автоматического управления маслом, автоматически регулируют баланс и автоматически обнаруживают пену. , он автоматически сбрасывает давление и пеногасит, масло никогда не кончается, с блокирующей защитой «три в одном», автоматической защитой от отключения из-за избыточного давления и непрерывной мигающей сигнализацией со звуком и светом, чтобы обеспечить действительно автоматическую работу в режиме онлайн, увеличивая диапазон управления, передача Более точная, без неправильной работы.
Вакуумный очиститель масла обеспечивает более быстрое удаление воды, дегазацию и удаление примесей. Он имеет мостовую систему вакуумного соединения, которая может не только фильтровать масло, но и использоваться в качестве источника вакуума для вакуумной обработки электроизоляционного оборудования. Он широко используется в различных крупномасштабных операциях по очистке масла и вакуумной циркуляционной сушке горячего масла при монтаже и обслуживании трансформаторного оборудования, очистке изоляционного масла для высоковольтных и сверхвысоковольтных трансформаторов выше 110-500кВ, система вторичной высоковакуумной сепарации, система трехмерного мгновенного испарения, его обезвоживание, обезвоживание. Может использоваться не только для фильтрации масла, но также может использоваться в качестве источника вакуума для выполнения вакуумной сушки и впрыска масла в трансформаторное оборудование. После обработки значение выдерживаемого напряжения трансформаторного масла выше.
Этапы работы двухступенчатого вакуумного масляного фильтра:
1. Подключить масляный фильтр к источнику питания, подсоединить входной и выходной патрубки и закрыть клапаны, требуемые в инструкции по закрытию согласно блок-схеме.
2. Запустите вакуумный насос, когда степень вакуума достигнет -0.08 МПа, откройте впускной и выпускной клапаны масла, чтобы масло постепенно попадало в масляный фильтр.
3. Наблюдайте за разбрызгиванием масла в вакуумном сепараторе через визуальное окно. После заполнения нагревателя, фильтра предварительной очистки и водоотделителя масло распыляется в вакуумном сепараторе. Когда уровень масла достигает электрического поплавка жидкости. Когда уровень находится на уровне жидкости, масляный насос автоматически запускается и начинает сливать масло.
4. Если впуск и выпуск масла не сбалансированы, впуск и выпуск масла можно сбалансировать, отрегулировав впускной и выпускной клапаны масла. Например, если скорость откачки масляного насоса слишком высока, выпускной клапан масла можно правильно закрыть, чтобы уменьшить выход масла и достичь баланса масла на входе и выходе. Если вязкость холодного масла перед нагревом слишком велика, что приводит к меньшему потреблению масла и увеличению индекса давления, перепускной клапан можно соответствующим образом открыть (но не более чем на 1/3 угла) для достижения баланса масло внутрь и наружу.
5. После фильтрации масло через масляный фильтр образует нормальную циркуляцию. Установите регулятор температуры между 45 и 70 градусами, чтобы масло нагревалось при постоянной температуре, чтобы обеспечить нормальную дегазацию и обезвоживание вакуумного сепаратора.
6. На ранней стадии фильтрации масло имеет тенденцию образовывать пену в вакуумном сепараторе, и клапан выпуска воздуха можно правильно открыть для пеногашения.
7. Когда очиститель масла работает нормально, отфильтрованные водяной пар и газ охлаждаются и осаждаются в резервуаре для воды в охладителе.
8. Сливайте воду из резервуара до полного слива воды. После периода эксплуатации можно взять пробу на клапане отбора масла масляного фильтра для проверки.
